Kini nga papel nagpunting sa teknikal nga sistema sa tibuok siklo sa kinabuhi sa wire rope. Base sa kasamtangang mga sumbanan sa nasud sama sa GB/T 20118-2025 "General Technical Conditions for Wire Ropes" ug GB/T6-2017 "Wire Ropes - Terminology, Marking and Classification," kini naghatag ug propesyonal nga diskusyon sa unom ka dimensyon: istruktura sa materyal, proseso sa paggama, mga parameter sa performance, pagpili ug pagpares, sa pagmentinar, ug mga sumbanan sa scrapping. Gisakup niini ang teknikal nga mga punto sa tibuok proseso, lakip ang disenyo, produksiyon, paggamit, ug pagdumala.

Teknolohiya ug mga Espisipikasyon sa Aplikasyon sa Tibuok Siklo sa Kinabuhi sa Wire Rope (Propesyonal nga Edisyon)

I. Mga Pangunang Kahulugan ug Kinauyokan nga Komposisyon

Ang wire rope usa ka flexible nga sangkap nga nagdala sa karga nga naporma pinaagi sa pagtuyok, pagsiksik, ug pag-deform daan sa mga alambre nga taas og carbon steel.

Kini adunay taas nga tensile strength, maayong flexibility, ug impact toughness. Isip kinauyokan nga bahin sa mga sistema sa pag-alsa, pag-traction, ug tensioning, kini kaylap nga gigamit sa pagmina, pantalan, elevator, cableway, ug mga natad sa makinarya sa konstruksyon.

1. Mga Kinauyokan nga Komponente

-Alambre: Hinimo gikan sa taas nga kalidad nga high-carbon steel (carbon content 0.60%~0.95%), giproseso pinaagi sa cold drawing ug heat treatment.

Ang nominal nga tensile strength grades naglangkob sa 1570Pa, 1670MPa, 1770MPa, 1960MPa, 2060MPa (2060MPa grade nga gidugang sa GB/T 20118-2025).

Ang diametro gikan sa 0.4mm hangtod 6.0mm. Ang mga klase sa nawong naglakip sa bright, galvanized, zinc-alloy coated, ug plastic coated, nga adunay mga coatings nga nakakab-ot sa mga kinahanglanon sa pagpanalipod sa corrosion sa GB/T 1839.

-Hilid: Gilubid gikan sa daghang mga alambre palibot sa usa ka sentral nga alambre. Apil ang lingin nga hilo, trianggulo nga hilo, patag nga hilo, ug siksik nga hilo.

Ang mga siksik nga hilo (K) maporma pinaagi sa pagdrowing/pagligid/pagpanday sa die, nga nagdugang sa fillig rate sa 15%~25% ug labi nga nagpalambo sa resistensya sa pagkaguba ug pagkadugmok.

-Kinauyokan: Naghatag og suporta sa pagdala sa karga, pagtipig sa lana para sa lubrication, ug pagsuhop sa shock. Gibahin sa tulo ka kategorya:

-Fiber Core (FC): Natural nga sisal, sintetikong polypropylene/polyester. Lana nga sulod 8%~16%. Maayong pagka-flexible ug pag-uyog sa vibration, resistensya sa temperatura ≤100℃. Haom para sa gaan nga mga karga ug hinay nga tulin.

-Steel Core: Independent Wire Rope Core (IWRC), Parallel Wire Rope Core (PWRC), Wire Strand (WSC). Taas nga kusog, resistensya sa pagdugmok, resistensya sa temperatura hangtod sa 200℃. Haom para sa multi-layer winding ug mga kondisyon sa bug-at nga karga.

-Komposit nga Kinauyokan: Encapsulated Poymer IWRC (EPIWRC). Naghiusa sa kusog sa mga steel core ug sa lubrication sa mga fiber core. Haom para sa mga aplikasyon nga may katukma sama sa mga elevator ug cableway.

2. Mga Parameter sa Cog

-Gitas-on sa Pagbutang: Ang axial distance para sa outer strands/wires aron makahimo og usa ka kompletong pagtuyok sa palibot sa axis. Ang mga nasudnong sumbanan nagtino sa gitas-on sa wire rope lay nga 75 ka pilo sa nominal diameter, ug ang parallel wire rope core ≤7.5 ka pilo.

-Direksyon sa Pagbutang: Gibahin sa tuo nga pagbutang (Z) ug wala nga pagbutang (S). Mga klase sa strand:

-Lang Lay (sZ/zS): Ang direksyon sa pag-lay sa strand sukwahi sa direksyon sa pag-lay sa pisi. Dili moluag, dili motuyok. Labing kaylap nga gigamit.

-RegulaLay (zZ/sS): Ang direksyon sa pag-lay sa strand parehas sa direksyon sa pag-lay sa pisi. Maayo ang pagka-flexible ug resistensya sa pagkaguba, dali nga moluag. Kinahanglan nga i-fix ang tumoy samtang gigamit.

-Sagol nga Lay: Gihiusa ang edad sa duha, nga angay alang sa espesyal nga mga kondisyon sa pagtrabaho.

II. Klasipikasyon sa Istruktura ug Pagpares sa Pagpasundayag (GB/T 806-2017)

1. Klasipikasyon pinaagi sa Istruktura sa Strand

-Pisi nga Alambre nga May Kontak sa Punto: Ang mga alambre cross-contact, stress concentrate, daling kapoyon; representatibo nga istruktura37; angay para sa static tensioning ug general lifting;

-Linya sa Kontak nga Pisi nga Alambre: Ang mga alambre parallel ug nagkontak, parehas ang stress, maayo kaayong resistensya sa kakapoy; gibahin sa le (S), Warrington (W), ug Filled (Fi) nga mga tipo; representante nga mga istruktura 6×19S, 6×36WS; angay alang sa mainstream nga pag-alsa ug pag-alsa;

-Compact Strand Wire Rope: Ang mga hilo gi-compact, taas ang densidad, dili dali madaot, ug dili dali madugmok; gimarkahan og "K", pananglitan, 6×36WSK; gigamit para sa bug-at nga karga sa mga pantalan ug mga minahan;

-Dili-nagtuyok nga Pisi nga Alambre: Mga strand nga multi-layer nga gibaliktad ang pagkahan-ay, pagtuyok ≤4r/1000d; representatibong mga istruktura nga 18×7, 24×7, 35W×7; angay alang sa pag-alsa sa taas nga altitude ug pag-alsa sa lawom nga atabay.

2. Espesyal nga Klasipikasyon pinaagi sa Aplikasyon

-Pisi sa Elevator:GB 8903-2024, mga istruktura nga 8×19S, 8×25Fi; / composite core; parehas nga lay-on, lig-on nga elongation;

-Pisi nga Pang-alsa sa Mina: GB 8918, triangular nga mga hilo, compact nga mga hilo; dili madaot sa taya ug kakapoy; angay sa mga palibot nga ilalom sa yuta;

-Pisi nga may Kable: GB 26722-2024, taas nga kalig-on, taas nga resistensya sa kaagnasan; nakab-ot ang mga kinahanglanon sa kaluwasan alang sa pagdala.

-Pisi sa Pasahero: GB/T 40089, makasugakod sa taas nga temperatura, makasugakod sa hydrogen sulfide; angay alang sa mga kondisyon sa pagkuha sa lana ug gas.

III. Proseso sa Paggama ug Pagkontrol sa Kalidad (GB/T 20118-2025)

1. Sumbanan nga Pag-agos sa Proseso

Inspeksyon sa hilaw nga materyales → Pagdrowing sa alambre → Pag-init → Pagtratar sa coating → Pag-stranding sa strap → Pagsira sa pisi → Pre-deformation → Post-deformation → Pag-compact → Pre-tensioning → Oil coating → Pagtratar sa tumoy sa pisi → Inspeksyon sa nahuman nga produkto

2. Mga Pangunang Punto sa Kaayohan

Sa wala pa ang depormasyon / Pagkahuman sa depormasyon: Wagtanga ang internal nga mga stress, siguroha nga ang wire rope dili moluag o adunay balod nga porma; kinahanglan nga himuon sa tanan nga nahuman nga r Pre-tensioning: Kargahan sa 55% sa minimum nga kusog sa pagbungkag, wagtangon ang estruktural nga pagpahaba, siguroha ang kalig-on sa dimensyon;

Lana nga Patong: Butangi og espesyal nga lubricating grease atol sa pag-imprenta; ang sulod sa lana sa gawas nga mga hilo 0.60%~2.00%; para sa proteksyon batok sa taya, pagkunhod sa pagkaguba, ug pagtipig sa lana;

Pagdugtong sa Kable: Para sa diametro nga >0.4mm, gamita ang butt welding; splice spacing ≥10m; siguroha ang continuity; Pagtambal sa Tumoy sa Pisi: Pag-ayo pinaagi sa binding o fusion welding; malikayan ang pagkahuyang; ang pagdugang sa diametro sa tumoy makasunod sa mga limitasyon sa nasudnong sumbanan.

3. Mga Kinauyokan nga Indikasyon sa Kalidad

-Pagtipas sa Diametro: Nominal nga diametro d>10mm, 5%~0 walay karga, 0~-1% sa 10% nga kusog sa pagbungkag;

-Dili moluag: Human sa pagtangtang sa duha ka mga hilo ug pag-reset, walay mahitabong kusang pagkahuyang;

-Pwersa sa Pagbungkag: Gisukod nga kantidad ≥ nominal nga minieaking force, gisukod sumala sa GB/T 8358;

-Pagganap sa Kawad: Nakab-ot ang mga kinahanglanon sa tensile, repeated bending, ug torsion test; ang gibug-aton sa coating nakab-ot ang stan Performance Parameters ug Calculation Methods

IV. Mga Parameter sa Pagpasundayag ug mga Pamaagi sa Pagkalkula

1. Mga Kinauyokan nga Mekanikal nga Parameter

-Minimum nga Kusog sa Pagbungkag (F₀): F₀ = × D² × R₀ / 1000 (K: Koepisyent sa Istruktura, D: Nominal nga Diametro mm, R₀: Nominal nga Kusog sa Tensile sa Alambre MPa);

-Kaluwasan nga Hinungdan (n): n = F₀ / W (W: Working Tension), Nasyonal nga Sumbanan nga Mandatory nga mga Kinahanglanon: Kinatibuk-ang Pag-alsa ≥ 5; Mga Passenger Elevator ≥ine Hoisting ≥ 9; Mga Cableway ≥ 12;

-Pag-inat: Estruktural nga Paghaba ≤ 0.5%, Ang Elastikong Paghaba nagsunod sa GB/T 43357;

-Timbang: Timbang sa Reperensya = Koepisyent × D² (Ang koepisyent gitan-aw sa talaan sumala sa istruktura, yunit kg/100m).

2. Pagkaangay sa Emental

-Temperatura: Fiber core ≤ 100°C, steel core ≤ 200°C; gikinahanglan ang derating para sa sobrang kainit;

-Pagsukol sa Kaagnasan: Pilia ang galvanized o zinc-aluminum alloy coating para sa mga palibot sa dagat ug acid-alkali; pilia ang plastic-coated wire rope para sa mga palibot sa industriyal nga abog;

-Pagsukol sa Pagsul-ob: Ang mas dagkong diyametro ug siksik nga mga istruktura naghatag og mas maayong resistensya sa pagkaguba.

V. Mga Espisipikasyon sa Pagpili ug Pagpares sa Senaryo

1. Kinauyokan nga Lohika sa Pagpili sa Modelo

2. Kasagarang Talaan sa Pagpili sa Senaryo

3. Mga Bawal sa Pagpili

-Gidili ang fiber core para sa multi-layer winding; kinahanglan pilion ang steel core / compacted strand;

-Ang mga pisi nga kontra-pagtuyok kinahanglan isagol sa ordinaryo nga mga pisi; anggulo sa paglihis ≤2°;

-Gidili ang hamis nga mga pisi sa mga palibot nga daling madaot; kinahanglan pilion ang mga pisi nga galvanized / plastik.

VI. Mga Espisipikasyon para sa Paggamit, Pagmentinar, ug Inspeksyon (GB/T 29086-2012)

1. Mga Kinahanglanon sa Pag-instalar ug Paggamit

2. Mga Punto sa Pagmentinar ug Pag-atiman

-Lubrication: Butangi og espesyal nga grasa matag 3-6 ka bulan, nga mohaom sa grasa nga gigamit sa paggama, ug i-spray sa taas nga temperatura aron makasulod sa sulod;

-Pagpanglimpyo: Kuhaa ang abog, taya, ug mga hugaw aron malikayan ang abrasive wear;

-Balanse sa TensyonRegular nga i-adjust ang tensyon sa mga sistema sa multi-rope, nga adunay dev≤5%;

-Pagtipig: Tipigi sa uga ug adunay bentilasyon nga lugar, gipataas gikan sa yuta, gipanalipdan gikan sa ulan, taya, ug taas nga temperatura, ug sunda ang "Una nga Pagsulod, Una nga Paggawas".

3. Mga Pamaagi ug Kasubsob sa Inspeksyon

-Adlaw-adlaw nga Inspeksyon: Biswal nga inspeksyon alang sa mga guba nga alambre, pagkaguba, kaagnasan, pagkausab sa porma, ug pag-extrude sa kinauyokan;

-Panahon nga Inspeksyon: Susihon ang diametro ug gitas-on sa ihawon kada bulan; paghimo og dili makadaot nga pagsulay kada tulo ka bulan;

-Dili Makaguba nga Pagsulay: Panguna nga magnetic flux leakage testing, para sa quantitative identification sa mga guba nga alambre, pagkaguba, ug kaagnasan, nga angay para sa mga kritikal nga senaryo sama sa pagmina ug mga elevator;

-Pagsukod sa Diametro: Gamita ang wide-jaw caliper, sukda sa punto nga sobra sa 15m ang fend, sukda ang duha ka perpendicular cross-sections, ug kuhaa ang average nga kantidad.

VII. Pagwagtang sa mga Sumbanan ug Pagdumala sa Kaluwasan (GB/T 5972)

Kon mahitabo ang bisan hain sa mosunod nga mga kondisyon, ang wire rope kinahanglan nga tangtangon dayon, ug ang pag-ayo ug padayon nga paggamit hugot nga gidili:

1. Sobra nga nabungkag nga mga alambre: Ang gidaghanon sa mga nabungkag nga alambre sa bisan unsang laray moabot sa 10% sa kinatibuk-ang gidaghanon sa mga alambre, o adunay lokal nga konsentrasyon sa mga nabungkag nga alambre o kalit nga pagtaas sa mga nabungkag nga alambre;

2. Pagkaguba sa diyametro: Ang gisukod diametro mikunhod og ≥6% (kritikal nga mga senaryo) / 10% (kinatibuk-ang mga senaryo) kon itandi sa nominal nga diametro;

3. Kadaot sa istruktura: Mga luag nga lanot, pagpilit sa kinauyokan, pagkibot sa "hawla sa langgam" nga deformati, o pagpatag;

4. Grabe nga kalawang: Mga pitting, pockmarks, o giladmon sa taya nga ≥10% sa orihinal nga diametro;

5. Sobra ra kaayo: Mga paso sa arko, pag-annea sa taas nga temperatura, o dili mabalik nga plastik nga deformasyon;

6. Dili igo nga hinungdan sa kaluwasan: Ang gikalkulo nga safety factor mas ubos sa nasudnong mga sumbanan.

VIII. Mga Sumbanan nga Sistema ug mga Uso sa Pag-uswag

1. Kinauyokan nga Sistema sa Nasyonal nga Sumbanan

-Kinatibuk-ang Pundasyon: GB/T 20118-2al Teknikal nga mga Kinahanglanon), GB/T 8706-2017 (Klasipikasyon sa Terminolohiya);

-Espesyal nga mga Produkto: GB8903-2024 (Mga Elevator), GB 26722-2024 (Mga Ropeway), GB 8918 (Mga Importanteng Aplikasyon);

-Luwas nga Paggamit: GB/T 29086-2012 (Paggamit ug Pagmentinar), GB/T 5972 (Pag-ibot sa Crane).

2. Mga Uso sa Pag-uswag sa Teknolohiya

-Taas nga kusog: Dakong paggamit sa mga alambre nga asero nga 2060 MPa pataas, nga nagpamenos sa gibug-aton sa kaugalingon ug nagpauswag sa kapasidad sa pagdala sa karga;

-Maalamon: Gitukod nga sensor nga mga lubid nga alambre nga bakal aron mabantayan ang tensyon, temperatura ug kadaot sa tinuod nga oras;

-Dugay nga kinabuhi sa serbisyo: Paggamit sa composite coating, nano-lubrication ug tukmang compaction technology aron mapalapdan ang kinabuhi sa serbisyo og sobra sa 50%;

-Berdeng kalamboan: Eco-friendly nga coating, recyclable rope core ug low-toxic grease, subay sa dual-carbon nga mga tumong.

IX. Konklusyon